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基本情報

製品説明

API規格バックスイングスパイラル溶接管ミル
スチールコイルはミル装置によって広げられ、平らにされます。 そして、それらは一定の角度で成形機に送られます。 一定の角度を追加して、連続パイプは 3 ロール圧延機の原理で形成されます。 連続スパイラル溶接はサブマージアーク溶接機により溶接されます。 コイルの巻き戻し、コイルの取り外し、レベリング、鋼材の切断、溶接はフ​​ライ溶接台車上で行われます。 鋼材が溶接されると、フライ溶接キャリッジはホスト装置と同じ速度で前進します。 ホストマシンは停止しません。 鋼の溶接が終了したら、フライ溶接キャリッジを元の位置に戻して別のコイルを待ちます。 このモードは連続生産方式と呼ばれ、高効率、高品質のパイプ、まれな溶接修理などの利点があります。

当社の製品のさまざまな機能に応じて、バックスイングスパイラル溶接管ミルはAPIモデルと標準モデルに分かれています。 APIモデルは主に石油または天然ガス（長距離）を使用してデリバリーパイプを生産します。鋼管の材質と品質は非常に優れている必要があります。 製粉設備や試験設備に対する要求も非常に高いです。 標準モデルは、天然ガスや水などの近距離輸送に使用される配管、都市部のパイプライン工事、構造管、柱管などを生産します。 鋼の材質と品質に対する要求も非常に高いです。