高周波炭素鋼スパイラル溶接SSAW製管ミル

基本情報

製品説明

工場供給スパイラル溶接パイプミル
バックスイングスパイラル溶接ミルの紹介:
スチールコイルはミル装置によって広げられ、平らにされます。 そして、それらは一定の角度で成形機に送られます。 一定の角度を追加して、連続パイプは 3 ロール圧延機の原理で形成されます。 連続スパイラル溶接はサブマージアーク溶接機により溶接されます。 コイルの巻き戻し、コイルの取り外し、レベリング、鋼材の切断、溶接はフ​​ライ溶接台車上で行われます。 鋼材が溶接されると、フライ溶接キャリッジはホスト装置と同じ速度で前進します。 ホストマシンは停止しません。 鋼の溶接が終了したら、フライ溶接キャリッジは元の位置に後退し、別のコイルを待ちます。 このモードは連続生産方式と呼ばれ、高効率、高品質のパイプ、まれな溶接修理などの利点があります。

当社の製品のさまざまな機能に応じて、バックスイングスパイラル溶接管ミルはAPI標準モデルと国家標準モデルに分けられます。 API標準モデルは主に石油または天然ガス（長距離）のデリバリーパイプを生産します。鋼管の材質と品質は非常に優れている必要があります。 製粉設備や試験設備に対する要求も非常に高いです。 国家標準モデルは、天然ガスや水の短距離輸送に使用されるパイプ、都市内のパイプライン建設、構造パイプ、柱パイプなどを生産します。 鋼材の材質や品質に対する要求もAPI規格に次ぐ非常に高いものです。
まとめ
溶接パイプミルは、フライング溶接カー、後車軸スイング、および鋼板エッジ位置決めを備えたバックスイング連続生産スパイラル溶接パイプミルです。