Jcoe 大径 LSAW パイプローリング&フォーミングマシン
JCOE 大径 LSAW パイプミル LSAW パイプの製造プロセスには、JCOE と RBE の 2 つのプロセスがあります。 JCOE 製造プロセスの利点は、厚さ 30 mm 以上の鋼を製造できることです。
基本情報
モデル番号。 | HNZF |
リズム | ノンフロー生産ライン |
生産範囲 | 生産ライン |
アフターサービス | 12ヶ月 |
プロダクションモード | 間欠 |
適用材料 | 炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼 |
トレーニング | 技術研修 |
カスタマイズ | カスタマイズされた |
輸送パッケージ | 容器 |
仕様 | 325~711mm |
商標 | HNGK |
起源 | 中国 |
HSコード | 8515219100 |
生産能力 | 5セット |
製品説明
JCOE 大口径LSAWパイプミルLSAW パイプの製造プロセスには、JCOE と RBE の 2 つのプロセスがあります。
JCOE製造プロセスの利点は、極厚鋼管の製造に適した厚さ30mm以上の鋼管を製造できることです。 欠点は、生産効率が低いこと (1 時間あたり 10 個) と投資額が大きいことです。 通常、直径範囲508〜1422 mm、肉厚8〜40 mm、長さ10〜12.5 mのストレートシームサブマージドアーク鋼管の製造に使用されます。
生産工程
プレート超音波探傷 → プレートエッジミリング → フロントプレベンディング → JCO パイプ成形 → 予備溶接 → パイプ内部溶接 → パイプ外部溶接 → 溶接 超音波探傷 → パイプ溶接(X 線)探傷 → パイプ拡張 → 水圧試験 → パイプ圧力矯正 → パイプ丸め加工 → パイプ端部内外溶接平坦化 → パイプ面取り → パイプ超音波フェーズドアレイ検出 → パイプ溶接部 X 線検出 → 端部 X 線撮影 → 重量・長さ測定 → パイプマーキング → 納品
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